رولر کے پھسلنے کی وجہ
روڈ رولر زمین کو حرکت دینے والی ایک قسم کی مشینری ہے جو کہ اب زیادہ عام ہے اور یہ ہمارے لیے بہت اہم کردار ادا کرتی ہے، لیکن کچھ لوگوں کو لگتا ہے کہ روڈ رولر کی تعمیر کے دوران پھسلن ہوتی ہے، اس کی کیا وجہ ہے، اور ہمیں اس سے کیسے نمٹنا چاہیے؟ اس صورت حال کے ساتھ؟ اونی کپڑا۔
تعمیراتی کام کے دوران، اگر خیالی کلچ یا وائبریشن کلچ پھسلتا ہوا پایا جائے تو مشین کو فوراً روک دیں۔ پھر مشین کو چیک کریں اور خرابیوں کا سراغ لگانے کے بعد اسے استعمال کریں۔ ایکسلریٹر کو نہ بڑھائیں اور تیز طاقت اور تیز رفتاری سے گاڑی چلانے کی کوشش کریں، ورنہ کلچ آسانی سے جل جائے گا۔
بریک پھسلنا کم رگڑ کی وجہ سے ہوتا ہے۔ رولر رگڑ پلیٹ کی رگڑ قوت میں کمی کی وجہ سے پھسلن کو نئی رگڑ پلیٹ کی جگہ لے کر حل کیا جا سکتا ہے۔ رگڑ بریک کی رگڑ قوت کا سائز نہ صرف پریشر پلیٹ کے دباؤ پر بلکہ رگڑ پلیٹ کے رگڑ گتانک پر بھی منحصر ہے۔ بریک رگڑ پلیٹ میں ایک بڑا رگڑ گتانک ہونا چاہئے۔ اگر رگڑ پلیٹ کو لمبے عرصے تک استعمال کیا جاتا ہے تو، رگڑ کی سطح ختم اور سخت ہو جاتی ہے، اور تیل یا نمی ہوتی ہے، رگڑ کا گتانک کم ہو جائے گا، جس کی وجہ سے بریک پھسل جائے گی۔
آخر میں، میں نچلے رولر کلچ کے زیادہ گرم ہونے اور یہاں تک کہ دھوئیں کی وجوہات بھی بتاؤں گا، بشمول نامکمل کلچ علیحدگی؛ کلچ کا پھسلنا؛ رگڑ پلیٹ کی اخترتی؛ خراب وینٹیلیشن، اور گرمی کی کھپت؛ طویل مدتی اوورلوڈ کام. رگڑ پلیٹ کی اخترتی کو درست یا تبدیل کیا جانا چاہئے؛ اگر وینٹیلیشن اور گرمی کی کھپت ہموار نہیں ہے تو، کلچ باکس کے گرمی کی کھپت کے چینل کو صاف کیا جانا چاہئے؛ طویل مدتی اوورلوڈ کام کو کام کرنے کی حالت کو تبدیل کرنا چاہئے یا ٹھنڈا ہونے کے لئے رک جانا چاہئے۔
