I. پری - آپریشن احتیاطی تدابیر
1. اہلکاروں کی قابلیت اور تربیت
آپریٹرز کو تصدیق کی جانی چاہئے اور ہائیڈرولک سسٹم ، کمپن میکانزم اصولوں ، اور ہنگامی ردعمل کے طریقہ کار کو سمجھنے پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے ، باقاعدہ ریفریشر ٹریننگ (ہر دو سال بعد) وصول کرنا چاہئے۔
غیر تربیت یافتہ اہلکار آسانی سے پیرامیٹرز کا غلط انداز میں غلط استعمال کرسکتے ہیں ، جس کی وجہ سے انجن اوورلوڈ یا ناہموار کمپریشن ہوسکتا ہے۔
2. سامان معائنہ کی جانچ پڑتال کی فہرست
انجن کا نظام: تیل کی واسکاسیٹی کو چیک کریں (سردیوں میں کم - درجہ حرارت کے تیل سے تبدیل کریں) ، کولینٹ منجمد پوائنٹ ، اور بیٹری چارج (سرد علاقوں میں پریہیٹنگ ڈیوائس انسٹال کریں)۔
ہائیڈرولک سسٹم: تصدیق کریں کہ تیل کی سطح نشان کے اندر ہے اور یہ کہ تیل ایملسیفیکیشن سے پاک ہے (پانی کا مواد<0.1%).
ٹریول میکانزم: یقینی بنائیں کہ ٹائر پریشر رواداری ± 0.2 بار سے کم یا اس کے برابر ہے ، اور ڈھول کی سطح دراڑیں یا چپکنے سے پاک ہے۔ ii. آپریشن کے دوران خرابیوں کا سراغ لگانا
1. معیاری آپریٹنگ طریقہ کار
شروع کرنے کے بعد ، مشین کو بغیر کسی بوجھ پر 3-5 منٹ تک چلائیں۔ کسی بھی غیر معمولی الارم کے لئے آلہ پینل کا مشاہدہ کریں (اگر ہائیڈرولک تیل کا درجہ حرارت 80 ڈگری سے زیادہ ہو تو ، معائنہ کے لئے مشین کو روکیں)۔
کمپریشن کے دوران مستقل رفتار برقرار رکھیں (ابتدائی کمپریشن کے لئے 1.5-2 کلومیٹر فی گھنٹہ ، بحالی کے لئے 2-3 کلومیٹر فی گھنٹہ)۔ تیز موڑ سے پرہیز کریں جو ضرورت سے زیادہ ڈرائیو شافٹ ٹارک کا سبب بن سکتے ہیں۔
2. ماحولیاتی موافقت
کم - درجہ حرارت کے ماحول: انجیکٹروں پر موم کی تعمیر کو روکنے کے لئے -20 ڈگری ڈیزل کا استعمال کریں اور ایندھن پری ہیٹر انسٹال کریں۔
نرم مٹی: کلچ کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لئے کمپن موڈ کو چالو کرنے سے پہلے جامد کمپریشن 1-2 بار انجام دیں۔
iii. بحالی کے اہم نکات
1. بحالی کے باقاعدہ وقفے
روزانہ: رولرس سے کسی بھی ملبے کو صاف کریں اور سختی کے ل hydra ہائیڈرولک آئل لائن جوڑوں کو چیک کریں۔
ہر 500 گھنٹے میں: ہائیڈرولک آئل فلٹر کو تبدیل کریں (ISO VG46 اینٹی - پہننے والے ہائیڈرولک آئل کی سفارش کی جاتی ہے)۔ موسمی: بارش کے موسم میں واٹر پروفنگ کے لئے بجلی کے نظام کی جانچ کریں اور موسم سرما میں اینٹی فریز کو تبدیل کریں (-30 ڈگری سے نیچے جمنا پوائنٹ)۔
2. حصوں کا انتظام پہنیں
ہر 2،000 گھنٹے میں لتیم - پر مبنی چکنائی (NLGI گریڈ 2) کے ساتھ کمپن بیئرنگ کو دوبارہ بھریں۔ اگر لباس 1 ملی میٹر سے زیادہ ہو تو تبدیل کریں۔
بیلٹ تناؤ کو ماہانہ چیک کریں۔ اگر ڈیفیکشن انحراف 15 ملی میٹر سے زیادہ ہو تو ایڈجسٹ کریں۔
iv. ذہین نگرانی اور ریکارڈنگ
حقیقی وقت میں رولنگ راہ اور کثافت کی نگرانی کے لئے ایک کمپریشن سینسر انسٹال کریں (اگر انحراف 5 ٪ سے زیادہ ہو تو خودکار الارم)۔
فالٹ کوڈز اور حل کو ریکارڈ کرنے کے لئے ایک الیکٹرانک بحالی فائل بنائیں (جیسے ، انجن E03 غلطی میں ٹربو چارجر معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے)۔
