روڈ رولر کی دیکھ بھال اور خدمت کیسے کریں۔

I. روزانہ دیکھ بھال
1. صفائی
ہر آپریشن کے بعد، روڈ رولر کی سطح اور رولر پر موجود گندگی اور ملبے کو بروقت صاف کیا جانا چاہیے۔ آپ کللا کرنے کے لیے ہائی پریشر واٹر گن کا استعمال کر سکتے ہیں، لیکن بجلی کے نظام اور انجن کے کمپارٹمنٹ میں پانی داخل ہونے سے بچنے کے لیے محتاط رہیں۔
انجن کے ریڈی ایٹر، ایئر فلٹر اور دیگر حصوں میں موجود دھول اور ملبے کو باقاعدگی سے صاف کریں تاکہ انجن کی گرمی کی کھپت اور ہوا کے انٹیک اثر کو یقینی بنایا جا سکے۔
کام کرنے کا اچھا ماحول برقرار رکھنے کے لیے ٹیکسی میں آلے کے پینل، سیٹ، جوائس اسٹک اور دیگر حصوں کو صاف کریں۔
2. معائنہ
ہر روز کام کرنے سے پہلے، چیک کریں کہ آیا روڈ رولر کی ظاہری شکل خراب ہے یا خراب ہے۔ اگر کوئی پریشانی پائی جاتی ہے تو ان کی بروقت مرمت کی جائے۔
ہوا کا دباؤ چیک کریں اور ٹائروں یا پٹریوں کے پہننے کو یقینی بنائیں کہ وہ نارمل حالت میں ہیں۔ ٹائر کی قسم کے روڈ رولرز کے لیے، ٹائروں کی گہرائی کو چیک کریں۔ اگر پہننا سنگین ہے تو ٹائروں کو وقت پر تبدیل کریں۔ ٹریک کی قسم کے روڈ رولرز کے لیے، چیک کریں کہ آیا پٹریوں کا تناؤ مناسب ہے اور آیا کوئی بریک یا پہنا ہوا ہے۔
چیک کریں کہ آیا ہائیڈرولک سسٹم کے تیل کی سطح نارمل ہے۔ اگر یہ ناکافی ہے تو اسے وقت پر شامل کریں۔ ایک ہی وقت میں، ہائیڈرولک تیل کے معیار کو چیک کرنے پر توجہ دینا. اگر یہ خراب یا آلودہ پایا جاتا ہے، تو اسے وقت پر تبدیل کیا جانا چاہئے.
چیک کریں کہ آیا بجلی کے نظام کی تاریں اور کیبلز خراب ہیں یا شارٹ سرکٹ۔ اگر کوئی مسئلہ ہو تو اسے بروقت مرمت یا تبدیل کیا جانا چاہیے۔ چیک کریں کہ آیا برقی آلات جیسے لائٹس، آلات اور ہارن ٹھیک سے کام کر رہے ہیں۔ اگر کوئی خرابی ہے تو اسے بروقت ختم کرنا چاہیے۔
2. باقاعدگی سے دیکھ بھال
1. انجن کی دیکھ بھال
انجن آئل، آئل فلٹر، ایئر فلٹر، فیول فلٹر وغیرہ کو انجن مینوئل کی ضروریات کے مطابق باقاعدگی سے تبدیل کریں۔
انجن کا کولنگ سسٹم چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کولنٹ کافی ہے، ریڈی ایٹر صاف ہے، اور پنکھا معمول کے مطابق چل رہا ہے۔
اس بات کو یقینی بنانے کے لیے انجن کے فیول سسٹم کو چیک کریں کہ ایندھن کی سپلائی نارمل ہے، فیول انجیکٹر صاف ہے، اور فیول لائن میں کوئی رساو نہیں ہے۔
انجن کے والو کلیئرنس، اسپارک پلگ اور دیگر اجزاء کو باقاعدگی سے چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ نارمل حالت میں ہیں۔
2. ہائیڈرولک نظام کی بحالی
ہائیڈرولک آئل اور ہائیڈرولک آئل فلٹر کو باقاعدگی سے تبدیل کریں۔ عام حالات میں، ہائیڈرولک آئل کو ہر 500 گھنٹے بعد تبدیل کیا جانا چاہیے، اور ہائیڈرولک آئل فلٹر کو ہر 250 گھنٹے بعد تبدیل کیا جانا چاہیے۔
چیک کریں کہ آیا ہائیڈرولک سسٹم کی پائپ لائنوں اور جوڑوں میں رساو ہے یا نہیں۔ اگر رساو ہے تو اسے بروقت ٹھیک کرنا چاہیے۔
ہائیڈرولک پمپ، ہائیڈرولک موٹرز، ہائیڈرولک سلنڈر اور دیگر اجزاء کی کام کرنے کی حالت کو چیک کریں۔ اگر کوئی خرابی ہے تو اسے بروقت ٹھیک کریں۔
3. کمپن نظام کی بحالی
وائبریشن بیرنگ، وائبریشن شافٹ اور دیگر اجزاء کے لباس کو چیک کریں۔ اگر کوئی لباس ہے تو اسے وقت پر بدل دیں۔
وائبریشن موٹرز، وائبریشن پمپس اور دیگر اجزاء کی ورکنگ کنڈیشن چیک کریں۔ اگر کوئی خرابی ہے تو اسے بروقت ٹھیک کریں۔
اس کے معمول کے کام کو یقینی بنانے کے لیے وائبریشن سسٹم کے چکنا کرنے والے مقامات پر باقاعدگی سے چکنا کرنے والا تیل شامل کریں۔
4. سفری نظام کی دیکھ بھال
چلنے کی زنجیروں، ٹریک پلیٹوں اور دیگر اجزاء کے لباس کو چیک کریں۔ اگر کوئی لباس ہے تو اسے وقت پر بدل دیں۔
واکنگ ریڈوسر، واکنگ موٹرز اور دیگر اجزاء کی ورکنگ کنڈیشن چیک کریں۔ اگر کوئی خرابی ہے تو اسے بروقت ٹھیک کریں۔
چلنے کے نظام کے چکنا کرنے والے مقامات پر باقاعدگی سے چکنا کرنے والا تیل شامل کریں تاکہ اس کے معمول کے کام کو یقینی بنایا جاسکے۔
3. ذخیرہ کرنے کی احتیاطی تدابیر
اگر روڈ رولر طویل عرصے تک استعمال نہیں کیا جاتا ہے، تو اسے براہ راست سورج کی روشنی اور بارش سے بچنے کے لیے خشک، ہوادار جگہ پر رکھنا چاہیے۔
سٹوریج سے پہلے، روڈ رولر کو اچھی طرح سے صاف اور برقرار رکھا جانا چاہیے، اور سنکنرن اور نقصان کو روکنے کے لیے ایندھن اور چکنا کرنے والے تیل کو نکالنا چاہیے۔
دھول اور ملبے کو داخل ہونے سے روکنے کے لیے روڈ رولر کا احاطہ کیا جا سکتا ہے۔
ذخیرہ شدہ روڈ رولر کو باقاعدگی سے چیک کریں اور وقت پر کسی بھی پریشانی سے نمٹیں۔